压铸模具制造如何解决粘膜？

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压铸模具制造如何解决粘膜？

1、压铸模具制造检查脱模剂配比是否正常，试着更换脱模剂，调整喷涂位置和喷涂量。

2、压铸模具制造改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯。

3、检查模具的温度是否正常，可以试着降低合金液浇注温度和模具温度。

4、压铸模具制造试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。

5、对压铸模具的表面进行抛光，但是如果是已氮化过的模具，那么一定要慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况。

6、修改模具的冷却系统的，调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

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