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压铸加工工艺的测定有哪些分析?


​    压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程。用于金属热加工,压力的存在是压铸工艺区别其他铸造方法的主要特点.。压力铸造是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。压铸加工工艺的测定有哪些分析?
压铸加工
    1、压铸参数测试仪,一级、二级及增压转换点时间。

    2、增压起点对压铸质量的影响:当一级起始后填充80%时,换二级及增压起始转换点时间,持压,否则将影响质量。

    3、压射冲头磨损受阻,压射不畅对压铸参数的影响。

    4、压射室和冲头磨损原因的分析:

    压射室与冲头的配合度间隙小于0.1毫米,冲头与压室来回磨擦产生高温易损,压室直径变大,冲头变小,将冲头有铝屑卡住,影响压室传递速度及压而不服力,至所以冲头要使用耐高温的润滑油,压射杆必开通冷却水,同时也要选择冲头材料,一般选用球墨铁或铍青铜等。



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