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压铸模具制造报废原因是什么分析?



    压铸模具是铸造金属零部件的一种工具, 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具是有着相应的寿命,但是这寿命是和很多因素有关系,那么压铸模具制造报废原因是什么分析?下面一起了解下压铸模具报废的原因。
压铸模具制造
    1、模具设计

    在模具设计中尽量避免尖角,孔、槽位置应合理布置。

    2、模具钢的选用

    模具钢的选用,必须完成使用热处理消除碳化物偏析,细化碳化物,均匀组织。

    3、冷却和润滑

    模具的冷却与润滑为减轻模具的热负荷,避免模具温度过高,通常在模具工作的间歇对其进行强制性冷却,由此造成模具周期性的激热、激冷作用将会产生热疲劳裂纹。因此,模具使用结束后应缓慢冷却,否则将会出现热应力,从而引起模具的开裂失效。

    4、压铸和维护

    模具在压铸前应充分预热。预热温度过高,模具在使用过程中温度偏高,强度下降,易产生塑性变形,造成模具表面塌陷;预热温度过低,模具开始使用时,瞬间表面温度变化大,热应力大,易萌生裂纹。




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