​压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。压铸加工压铸工艺影响压力的因素有什么？
压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素，将压力、速度及时间统一的过程。

1、  熔点高，有效率比压越大；

2、  合金液温度高，模具温度过低，压力损耗增大；

3、  铸件结构和浇注系统设计，阻力大，压力效率越低；

4、  分调压射力，增压系统，能改善压射特性，提高铸件质量；

5、   压射过程中压力的变化：

1)   过低压射（一般不超过0.3米/秒）

2)   高速压射（1-5米秒），3),建压0.05-0.03秒,  

6、   比压的选择：

1)  根据压铸件的强度要求选择比压，一般铸件选用480公斤.力/平方厘米，密度高的铸件选择940公斤.力/平方厘米,

2)  根据铸件的壁厚考虑:

薄壁铸件------内浇口薄,阻力大,填充时比压大;

厚壁铸件------内浇口厚,阻力小,填充时比压小;

形状复杂铸件------内浇口速度,机台合模力,模具强度都要考虑.